2020-10-22 15:58:43
钻杆就是尾部带有螺纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底羰钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够随受世大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中,地质钻杆可以多次使用。
光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆。首先,通过钢管加厚工序的处理,光管外表面向内弯,钢管管壁加厚。下一步,进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非破坏性质量控制检验,随后进行钢管管体接头的焊接。
而后,管体会经历焊接热处三棱钻杆理和焊接最终处理,以消除焊接接残余压力。在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测,包括硬度测试,发压力测试和非破坏性测试。
钻头是钻机的主要组成部分,是传递冲击能量,直接和岩石接触,爆破的工具。钻头在整个运行的过程中,受力很复刻槽钻杆杂,所以对于制造钻头的材料、形状等都有很高的要求。
1.钻具下孔前应检查潜孔冲击器、跟管钻具、套管及套管靴连接是否牢固,偏心钻头转动是否灵活,通风是否顺畅。
2.钻进过程中应注意观察套管的跟进情况及孔内排粉情况,每钻进0.3~0.4米应强金刚石钻头吹孔排粉,以保持孔内清洁。吹孔时,中心钻具向上提动距离应严加控制以能实现强力吹孔排粉为限,禁止在钻进过程中强力起拔中心钻具。
3.钻进结束或需要更换中心钻具时,应先进行清孔,将孔底残渣吹尽,然后停止回转,把中心钻具缓缓向上提动,提升力的大小以刚PDC钻头好能提动中心钻具为合适,提升高度以偏心钻头后背与套管鞋前端接触为止;然后低速反转钻具,同时缓慢向上试提中心钻具。当观察到中心钻具可以顺利提升时,表明偏心钻头已收拢,这时可以按照常规方法提升中心钻具,直到全部提出中心钻具。在反转钻具时,应小心操作,防止钻具脱扣。
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